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密度板的干燥原理
发布时间:2019-07-02

在密度(单位:g/cm3或kg/m3)板生产(Produce)过程中,纤维(Fiber)干燥(drying)是一个相当重要的环节。中纤板厂家由于它性能优良,且是木材综合利用、合理利用的的有效途径,因此,中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一。纤维干燥质量(Mass)的好坏将直接影响密度板的质量.它不但要求在一定时间内将纤维含水率干燥到8%一12%,而且还要求在这段时间内纤维上附着的脉醛胶不被固化.另外,干燥机的热能消耗(consume)占整条生产线的1/2还要多,节能(jieneng)是降低产品成本(Cost)至关重要的环节.
因此,在中密度纤维板生产线设计(Design)过程中,干燥机的形式选择和设计尤为重要.本文将在干燥机设计、结构(Structure)与节能(jieneng)方面进行探讨.在中密度纤维板生产工艺过程中,木片在蒸汽压力(pressure)中由纤维分离机磨碎变为细长的纤维.磨碎的纤维在热磨机内蒸汽的压力作用下,通过喷料阀与胶和石蜡(candle)混合,被送到干燥管道(Conduit)中.在管道中再与热空气混合进行热交换,并通过一定的风压、风速传送到旋风分离器.在旋风分离器中纤维被分离出并落到下料旋阀,再到防火(fáng huǒ)皮带运输机,最终获得干纤维.干燥用的热空气是由空气加热(heating )器获得并被干燥风机吹人干燥管道的。中纤板厂家是密度板一种,其中还有长纤板和短纤板。以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。中纤板厂家由于它性能优良,且是木材综合利用、合理利用的的有效途径,因此,中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一。
干燥气流和水分在旋风分离器顶部排出,干燥原理见图1由于开始进人干燥机的纤维(Fiber)含水率在50%一60%左右,易附着到干燥管上,所以对干燥热风的风速也有一定的要求,其可根据物料特性(characteristic])、悬浮速度、密度等参数(parameter)来确定一般是按最重纤维所需的最低速度计算(calculate ),因为规格不同的纤维在气流中停留的时间各有差异.轻纤维比重纤维可较快地通过干燥管道,当然重纤维也需要较长一些时间干燥.

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