剖面中密度板(纤维板)分布，是指纤维板在厚度方向上的密度变化，通常沿厚度中心线呈对称，使用多层热压工艺生产(Produce)出来的中密度纤维板，大多数表层密度大，芯层密度小，密度高峰值离板材表面有一定距离。中纤板厂家由于它性能优良，且是木材综合利用、合理利用的的有效途径，因此，中密度纤维板是目前有发展前途的产品之一。常州密度板按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m3——800Kg/m3。
在热压时，为了树脂固化速度加快，基本采用高热压温度，把板坯含水率一般控制在8％－3％。密度板厂家由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。如果在热压时，板坯中水分和温度能始终保持均匀（jūn yún)分布，则可得到均质结构(Structure)MDF，将不会有密度梯度的产生。断面中密度板分布上的区别从图图2可以看出，板坯无论经微波预热与否，所得中纤扳在剖面上均存在有不同的密度变化，即接近表层密度大，靠近芯层方向，密度逐渐变小。
造成密度梯度的主要原因是因为板坯表层接接触热压板，水分较快蒸发(evaporate)，胶料较早固化，出现了低密度层。板坯表层由于受热较快，又承受较高的压力，故而胶合情况(Condition)好，密度较高。到了芯层，继续产生压缩阻力(zǔ lì)，使压缩量减少而密度降低。离中心距离不等的各层，加热（heating ）情况不同，压缩量不同，这就出现了密度梯度。在微波干燥后，中密度板(纤维板)的断面密度分布很均匀（jūn yún)，与常规热压板接触加热的情况有明显差别。这是由于微波预热使扳坯各层温差变小的原因。
经微波预热后，板的低密度均高于普通热压密度板(纤维板)，而且出现芯层低密度所占百分比明显高于没有微波预热的板。因为微波预热强化了热量(Heat)传递效果，做到温差缩小，板芯达到胶的固化温度所需时间减少。密度板芯内胶黏剂的同化效果有了提高．板材在弯曲状态下内力的应力分布从外到里逐渐变，面层承受的应力大，所以板的强度和刚度变大。假如芯层密度较低，芯层会先破坏，那表层密度的提高就不能增大静曲强度；因为芯层密度较低．会降低内结合强度。
如果面层和芯层密度（单位:g/cm3或kg/m3)差变小，剖面密度分布曲线趋向（tend to)于平缓，那各项强度性能(xìng néng)的变化情况就会相反，也就是说内结合强度增大，材料握钉力会增强(enhancement)，机械（machinery）加工(Processing)性能较好，但是静曲度会少量降低（reduce)。微波预热可以使板芯层密度提高，还可以增强密度板的内结合强度；MDF板表层密度仍高于芯层密度，可保持板面的硬度和良好的涂饰特性（characteristic]）。